O hambúrguer muda conforme o chapeiro
Ponto, montagem e porção variam a cada turno.
Alimentação e food service
Cozinha pequena, equipe jovem e pico de uma hora e meia. Na hamburgueria, o padrão precisa estar tão à mão quanto a espátula.
Ponto, montagem e porção variam a cada turno.
Fritura escura, cheiro forte e reclamação de cliente.
A pilha de discos ao lado da chapa cresce junto com a fila de pedidos.
Falta o molho, vai a batata trocada, e a avaliação cai.
Comece por estas. São as que evitam os problemas mais caros.
Chapa, fritadeira, balcão refrigerado e mise en place prontos antes do primeiro pedido.
Balcão de montagem e refrigerador de carnes medidos na abertura e no pico.
Avaliação diária e registro de cada troca.
Itens, adicionais e lacre conferidos antes de sair.
Chapa limpa, óleo tampado, sobras identificadas e gás fechado.
A hamburgueria tem dois pontos de atenção que cabem em poucas etapas:
Linha fria. Carne moída é um dos alimentos mais sensíveis da cozinha. Mantenha os discos sob refrigeração e retire em pequenas quantidades, só o que vai para a chapa. Inclua a temperatura do balcão refrigerado no controle diário.
Linha quente. A RDC 216 pede que o tratamento térmico garanta, no mínimo, 70 °C em todas as partes do alimento. Defina com o responsável técnico o padrão de cocção da casa e deixe-o escrito na etapa, para quem está na chapa.
O óleo estraga aos poucos, e quem está na cozinha todo dia não percebe. Uma etapa diária de avaliação (cor, cheiro, espuma, fumaça) e o registro de cada troca resolvem. O checklist de descarte de óleo cobre também o armazenamento e a coleta.
Chapa e fritadeira geram muita gordura. Filtros sujos reduzem a exaustão e aumentam o risco de incêndio. Agende a limpeza de coifa e filtros como rotina semanal e controle a data da limpeza técnica dos dutos.
Abra, confira as etapas e imprima se quiser. Para usar no celular com a equipe, crie seu teste grátis.
Abertura e fechamento
O que conferir na cozinha, no salão e no caixa antes de abrir as portas.
Segurança dos alimentos
Registro de geladeiras, freezers, câmaras e banho-maria, com padrão e ação no desvio.
Atendimento e caixa
Preparação do turno, conferência do pedido, embalagem, lacre e saída.
Limpeza e higiene
Óleo usado, lixeiras, área de lixo, coleta e comprovantes de destinação.
Limpeza e higiene
Filtros, calhas e coifa na rotina da equipe, mais o controle da limpeza técnica.
Abertura e fechamento
Armazenar, limpar, desligar, fechar o caixa e trancar, sem esquecer nada.
Segurança dos alimentos
Descongelamento, cocção, resfriamento, contaminação cruzada e identificação.
A instrução de como fazer (POP) em cada etapa, com foto ou vídeo.
A equipe preenche no aplicativo Convel, no iOS e no Android, etapa por etapa.
Quando algo sai do padrão, o funcionário registra na própria etapa.
Cada rotina no dia e na frequência certos, aparecendo sozinha para a equipe.
Não existe um número fixo de dias. A RDC 216 determina que o óleo seja substituído sempre que houver alteração evidente de cor, cheiro, sabor ou formação intensa de espuma e fumaça, e que não seja aquecido acima de 180 °C. Por isso a avaliação precisa ser diária.
Use o “como fazer” das etapas para mostrar a montagem com foto. Quem está na linha consulta no próprio celular.
Por que a lista é preenchida no automático e nove práticas que mudam o comportamento sem transformar o checklist em vigilância.
O que precisa ser igual, o que pode ser diferente e como acompanhar cada unidade sem viver na estrada.
Poucos números, olhados toda semana, mostram se a rotina está de pé sem você precisar estar na cozinha.
14 dias grátis, sem cartão de crédito. Em cerca de 2 minutos você já tem o acesso do administrador e o da equipe.